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注塑模具定位系统设计

文章来源: 科翔模具 人气:3751 发表时间:2023-05-06 10:27:49

[导读]:注塑模具定位系统设计,注塑成型时,由于胀型力的作用,注塑模具加工往往会有很大的侧向力作用,如果这种侧向力传递到导柱上,会导致导柱弯曲变形,甚至卡死、损毁。另外,导柱与导套之间属于间隙配合,对尺寸精度要求高的精密注塑模具来说,此间隙显然大大了。导柱、导套主要起导向用,并对动、定模进行初次定位,注塑模具的定位系统可以对动、定模及其件同定位,并承受成型时的侧向压力,提高塑件的精度和模具的整体刚性。

注塑模具的定位系统主要用于动模、定模之间需要定位的场合,如在注射成型薄壁塑件保证壁厚均匀,则需要用定位零件进行定位。对同轴度要求高的塑件,而且分别在动模和定模型腔内成型时,也需要采用定位系统来进行定位,同时,还具有增强注塑模具加工刚度的效果。注塑模具的定位可以在镶件或模板的四个角上增加锥面管位结构,也可以增加定位标准件来定位,定位标准件有锥面定位块、锥面定位柱和边锁等。分型面的定位也是注塑模具定位系统重要的组成部分。


1.内模镶件锥面定位


在镶件四个角上增加管位。


(1)应用场合


①塑件公差等级小于或等于MT3的精密注塑模具;


②镶件内部有擦穿的结构,特别是擦穿地方多而且深时;


③分型线位于塑件中间时;


④分型面为大曲面或分型面高低尺寸相差较大时;


⑤镶件需要外发加工。


(2)注意事项


①管位大小根据内模大小变化而变化,具体规格的数据;②管位一般在动模镶件凸起,在定模镶件凹下。


2.模板锥面定位


模板锥面定位是在动模板和定模板的四个角上增加管位,以保证合模后动、定模板的相对位置精度,模板锥面定位可根据注塑模具大小来确定管位的大小,锥面角度为5°~10°。


3.锥面定位


注塑模具定位系统设计,柱锥面定位柱由凹、凸两件组成,分别安装在动定模板上。标准锥面定位柱规格。锥面定位柱使用场合如下。①动、定模成型的结构有同轴度或位置度要求的场合;②注塑模具型芯过小易变形的场合;③擦穿面较多的注塑模具;④成型塑料齿轮类产品的注塑模具。


4.边锁


边锁结构是的边锁规格。


(1)使用场合:a.塑件公差小于0.05mm的精密注塑模具;


(2)直身锁材料:油钢(DF-2),氮化处理,硬度为58~60HRC。


(3)边锁一般用四个,安装于注塑模具的四个侧面。


(4)注塑模具定位系统设计,由于动、定模存在温差,造成热胀冷缩不相同,合模时使定位块侧面容易因摩擦,如果把定位块安装在注塑模具中间,可有效防止这种情况发生。


标题:注塑模具定位系统设计 网址:http://www.szkexiang.com/news/show/id/1629.html

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文章关键词:注塑模具定位系统设计,注塑模具
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