今天来介绍下流道的设计标准。

流道是模具中塑料注塑进料的最先通道。大部分塑料都是先通过这里，再进入模具型腔和型芯中。所以流道设置的位置应不影响产品外观，必须满足产品装配。如果客户选择模具球头拉料杆应可靠固定，一般在定位圈的下面，可以先用无头螺丝进行固定，简单再处理用压板压住。

细水口模具的时候，热流板上应设有断料吧，流道的入口直径应小于3毫米，设计在前模板背面的部分，截面应设计为梯形或半圆形为主。而且其长度应设计合理，在保证成形质量的前提下尽量缩短流程，减少截面积、缩短填充及冷却时间。这些截面建议都用机器加工，不建议手动加工。在加工分流道时候前端应有一段延长部分作为冷料穴，点浇口浇口处应按规范要求。拉料杆有倒扣的地方，也要圆滑过渡。不能造成错位。

在设计潜伏式进料的时候，顶料杆上面的潜伏式浇口，设计应无表面收缩。料把的设计应易于去除，制品外观无浇口痕迹，制品装配处无残余料把。流道系统的采用牛角式浇口进料，两部分的镶块应进行氮化处理，，保证镶块的硬度。