当前，我国模具工业发展迅速，对模具钢材的数量、质量、品种、规格、性能等提出了更高的要求。近年来，国内外模具钢材的产量、生产技术、工艺装备、质量、品种等方面都取得了较大发展。随着注塑模具质量要求的提高，各国在原有的冷作模具钢材、热作模具钢材和塑料模具钢三大类的基础上，相继开发了不少新钢种。模具钢材的发展推动了工业产品向高级化、高附加值化方向发展。

我国塑料模具专家认为，塑料模具行业中压铸模的比例将不断提高。随着车辆和建筑材料等产品向轻量化方向发展，对压铸模的数量、寿命和复杂程度将提出越来越高的要求。随着以塑料代钢、以塑代木的发展和产品零件的精度和复杂程度的不断提高，塑料模具的比例将不断提高，其精度和复杂程度也将随着相应提高。 快速经济的塑胶模具前景十分广阔。当下多品种小批量生产时代，21世纪，这种生产方式占工业生产的比例将达到75%以上。由此，一方面是塑胶制品使用周期缩短，另一方面花样变化频繁，要求模具的生产周期愈短愈好。因此开发快速经济塑胶模具将越来越引起人们的关注。我国注塑模具研究现状与发展趋势的分析，可以看出，伴随着先进技术的使用，我国的注塑模具得到了高速的发展。但是，同很多发达国家相比，我国还存在很大的差距，注塑模具的很多设计理念、制造工艺还需要参照国外的经验，很多精密、高端、复杂的模具还需要进口。

因此，需要我们在现研究水平的基础上糅合其它先进的技术，进一步加强对我国注塑模具的创新，加大科技投入，创造出更多的经济效益和社会效益。注塑模具工业作为中国制造业发展的支撑产业，得到了各级政府、制造业的各个行业企业的支持，取得了快速发展。据国际模协秘书长罗百辉介绍，广东是中国制造业的大省，在产品制造领域具有举足轻重的地位。不仅带动了广东注塑模具工业的发展，同时也推动了中国注塑模具工业的发展。中国是注塑模具制造大国，注塑模具产业产值约 1.8万亿元人民币，居世界注塑模具产业首位。