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深圳塑胶模具厂:模具加工工艺

文章来源: 科翔模具 人气:784 发表时间:2019-12-14 15:37:46

    模具排气和引气:热固性塑料模具加工模和排气槽比热塑性模具加工模更为重要,因为大部分热固性塑料在固化过程中都放出大量低分子挥发物,若不能有效排除,将会影响充模速度,使模腔不能充满,致使塑件出现凹陷、麻点、气泡、表面光泽差等缺陷。

排气槽应设置在型腔浇口的相反一侧,或在型腔边缘四周。热固性模具比相同大小的热塑性塑件排气-,大,排气槽深度应增大,允许滋出少量塑料,开模后清理,一般可取0.08-0.18mm,宽度6-7mm,排气槽间隔25mm左右。浇口前的分流道部分都应排气,排气槽深度为0.1-0.12mm。     

热固性模具加工件由于对型芯包紧力很小,开模时常滞留在型腔,因为在拉出型腔时塑料件与型腔壁面间形成真空,故应在型腔适当位置留出引气槽,消除初开模时的真空,使塑件能被带往型芯一侧,顺利脱模。模具引气格也可起到排气槽作用,但深度应小于滋料间隙值,否则会堵塞,不起作用


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