塑胶模具温度关于注塑成型来说但是很重要的一个环节。假如塑胶模具的温度操控得好，加工出来的产品会是好产品;而假如塑胶模具的温度操控得欠好，加工出来的产品或许会是报废品了。

那么，塑胶模具的温度对加工产品还会造成什么样的影响呢? 

1、塑胶模具的温度会下降制品标准精度，使制品合格率下降， 

2、模具型芯与型腔温差过大，塑件缩短不匀，导致制品的曲折变形，影响制件外观。 

3、塑胶模具的温度过高，会使制品在脱模进程中和脱模后发作变形，使其形状和标准精度下降。 

4、关于某些结晶性塑料，运用塑胶模具高温有利于结晶进程的进行，防止在寄存或运用进程中标准发作的改变。 

5、关于塑料柔性塑料，运用塑胶模具低温可以下降其成型缩短率，进步制件标准精度，并缩短成型周期，进步生产效率。 

6、塑胶模具低温充模时，假如熔体速不是足够高，则制品的内应力增大，易引起翘曲变形或应用开裂，特别是某些高粘度的塑料最为明显。 

7、塑胶模具的温度会下降塑料熔体的流动性，使制件概括不清，甚至充模不满，或在充模进程中因为熔体前锋温度下降过多而发作明显的冷接缝，导致制品的力学性能下降。过低的塑胶模具温度，还会使制品表面不光滑，发作各种表面缺陷。

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