结果，当产品的壁厚大时，外表面冷却速度比中心部分的外表面冷却速度快。因此，随着冷却的进行，中心部分的树脂朝向表面膨胀，使中心部分的填充不足。这被称为真空气泡。

 

    主要措施有：

 

    1，根据墙壁厚度，确定合理的门，跑步者的大小。通用门高度应为产品壁厚的50％至60％。

 

    2，到目前为止的门封，留下一定量的注塑材料注入。

 

    3，注射时间应比浇口密封时间略长。

 

    4，降低注射速度，增加注射压力。

 

    5，使用高熔体粘度级材料。

 

    原因二：由于气泡引起的挥发性气体的产生。

 

    主要措施有：

 

    1，完全预干燥。

 

    2，降低树脂温度，避免气体分解。

 

3，泡沫流动性差，可以提高树脂和模具的温度，提高注射速率得到解决。

标题：注塑成型泡沫的原因及措施 网址：http://www.szkexiang.com/news/show/id/1553.html

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