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注塑成型泡沫的原因及措施

文章来源: 科翔模具 人气:3762 发表时间:2023-03-31 10:08:44

[导读]:模具主要是工件的开发工具,注塑工艺在工件上,我们会发现一些气泡在形成注塑气泡时容易导致工件熔化痕迹,并导致现象的原因作为和解措施,中国标准件网络作了详细的介绍。

结果,当产品的壁厚大时,外表面冷却速度比中心部分的外表面冷却速度快。因此,随着冷却的进行,中心部分的树脂朝向表面膨胀,使中心部分的填充不足。这被称为真空气泡。


 


    主要措施有:


 


    1,根据墙壁厚度,确定合理的门,跑步者的大小。通用门高度应为产品壁厚的50%至60%。


 


    2,到目前为止的门封,留下一定量的注塑材料注入。


 


    3,注射时间应比浇口密封时间略长。


 


    4,降低注射速度,增加注射压力。


 


    5,使用高熔体粘度级材料。


 


    原因二:由于气泡引起的挥发性气体的产生。


 


    主要措施有:


 


    1,完全预干燥。


 


    2,降低树脂温度,避免气体分解。


 


3,泡沫流动性差,可以提高树脂和模具的温度,提高注射速率得到解决。


标题:注塑成型泡沫的原因及措施 网址:http://www.szkexiang.com/news/show/id/1553.html

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文章关键词:注塑成型泡沫的原因及措施,注塑模具
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