注塑加工浇口位置的选择，潜伏浇口潜伏浇口又称剪切浇口，由点浇口演变而来。这类浇口的分流道位于分型面上，而浇口本身设在模具内的隐蔽处，塑料熔体通过型腔侧面斜向注入型腔，因而塑件外表不受损伤，不致因浇口痕迹而影响塑件的表面质量及美观效果。

注塑模具制造过程中常见故障的解决方案，注塑模具的结构形式和加工质量直接影响塑件的质量和生产效率。注塑模具制造过程中的故障有很多种。以下是几种常见故障的解决方案。

塑胶模具加工都有哪些流程，塑胶模具在生产加工过程中都有明确的流程规定，生产加工时，除了需要按照图纸和设计的方案执行之外，也需要看看塑胶模具加工流程主要是什么?我们也可以看看现在整个流程包括的内容有哪些，通过详细介绍帮助大家更好的了解加工制作流程，每一道工序也可以制作得更好，这样塑胶模具在后期才可以正常的使用。

浇口亦称进料口，是连接分流道与型腔的通道。除直接浇口外，它是浇注系统中截面积小的部分，但却是浇注系统的关键部分。浇口的位置、形状及尺寸对塑件的性能和质量的影响很大。

注塑模具流道浇注系统的设计，浇注系统是指塑料熔体从注射机喷嘴射出后到达型腔之前在注塑模具内流经的通道。浇注系统分为普通流道的浇注系统和热流道浇注系统两大类。东莞市马驰科注塑模具厂浇注系统的设计是注射模设计的一个很重要的环节，它对获得优良性能和理想外观的塑料制件的成型效率有直接影响，是注塑模具设计工作者必须十分重视的技术问题。

塑料制件在注塑模具中的位置，注射模的功能是双重的：赋予塑化的材料以期望的形状、质量;冷却并推出注射成型的制件。注塑模具决定产品的性能、形状、尺寸和精度。

注塑模具加工厂在整个制造业产业链中极为重要，由于模具被称为工业之母，生产线上的毛细血管，模具的好坏关系到产品质量，美观度，以及工作精度，所以模具制造企业不仅要拥有制造能力，更要拥有设计能力，培养完备的技术团队，相对于技术来说，经验的积累更重要。

塑料的成分相当复杂，几乎所有的注塑加工 塑料都是以各种各样的树脂为基础，再加入用来改变其性能的各种添加剂制成的。