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塑胶龟裂怎么处理,塑料模具制品龟裂的三大原因及解决方法

文章来源: 科翔模具 人气:2495 发表时间:2023-12-27 16:24:35

在注塑成型过程中,龟裂是塑料制品较常见的一种缺陷,那么是什么原因导致的呢?科翔塑胶模具厂家小编给您详解,在注塑成型中产生“龟裂”的原因。 

塑胶注塑模具

一、残余应力引起的龟裂 

残余应力主要由于以下三种情况,即充填过剩、脱模推出和金属镶嵌件造成的。作为 在充填过剩的情况下产生的龟裂,其解决方法主要可在以下几方面入手: 

(1)由于直浇口压力损失最小,所以,如果龟裂最主要产生在直浇口附近,则可考虑改用多点分布点浇口、侧浇口及柄形浇口方式。 

(2)在保证树脂不分解、不劣化的前提下,适当提高树脂温度可以降低熔融粘度,提高流动性,同时也可以降低注射压力,以减小应力。 

(3)一般情况下,模温较低时容易产生应力,应适当提高温度。但当注射速度较高时,即使模温低一些,也可减低应力的产生。 

(4)注射和保压时间过长也会产生应力,将其适当缩短或进行Th次保压切换效果较好。 

(5)非结晶性树脂,如 AS树脂、 ABS树脂、 PMMA树脂等较结晶性树脂如聚乙烯、聚甲醛等容易产生残余应力,应予以注意。 


二、外部应力引起的龟裂 

这里的外部应力,主要是因设计不合理而造成应力集中,特别是在尖角处更需注意。可取R/7"一0.5~0.7。 


三、外部环境引起的龟裂 

化学药品、吸潮引起的水降解,以及再生料的过多使用都会使物性劣化,产生龟裂。 

在注塑成型的同时嵌入金属件时,最容易产生应力,而且容易在经过一段时间后才产生龟裂,危害极大。这主要是由于金属和树脂的热膨胀系数相差悬殊产生应力,而且随着时间的推移,应力超过逐渐劣化的树脂材料的强度而产生裂纹。为预防由此产生的龟裂,作为经验,壁厚7"与嵌入金属件的外径通用型聚苯乙烯基本上不适于宜加镶嵌件,而镶嵌件对尼龙的影响最小。由于玻璃纤维增强树脂材料的热膨胀系数较小,比较适合嵌入件。 

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