众所周知，锈模会对整个塑料部件造成质量问题。塑料模具主要由工具钢制成。在工作中，遇到腐蚀性气体，水和其他导致生锈的物质，因此排除了这个问题。

注塑模具是根据两个指标来确定的，一个是加工设备的精度，另一个是模具加工引起的误差。注塑机的综合水平取决于注塑机的重量误差注塑成型机器。精密注塑机误差小于0.5%，超精密注塑机误差小于0.3%，误差在1%左右的为普通注塑机。就目前的技术水平而言，世界上最精密的注塑机可以实现误差小于0.15%。

排气可以是注塑产品最重要的部分之一。

塑料模具加工的型腔布置及多种因素介绍

在塑料模具加工制造过程中所产生的应力

广义的双色注塑包括overmolding,通过普通的注塑机，两次注塑来实现。 狭义的双色注塑是指利用双色注塑机，将两种不同的塑料在同一机台注塑完成部件，常见的是旋转式的。 前者对设备要求不高，但是生产效率低下，基本只适用于要求不高度软、硬胶两种材料的成型，后者的适用范围和产品质量好，生产效率高，是目前的趋势。

模具设计要点

所谓的分型面，就是打开模具取出产品的面。分型面的选择也是模具设计的第一步，它受到产品的形状，外观，壁厚，尺寸精度，模穴数等很多因素的影响。一般的产品拿到手里，大分型面确定我相信大家对这个基本没什么问题。可对于很多有侧抽芯，或者涉及到枕位，碰穿，插穿时。这些就有争论了，怎么去选择有时候还真不是个简单的事。