单分型面注塑模开模​时，动模和定模分开，从而取出塑件，称单分型面模具，又称双板式模。它是注塑模具中最简单最基本的一种形式，它根据需要可以设计成单型腔注塑模，也可以设计成多型腔注塑模，是应用最广泛的一种注塑模。

​1、每种料的收缩系数不同，塑胶模具​要有合理的收缩率。2、塑胶模具要有足够的刚度，不然在合模保压时产生变形，引起“飞边”。3、如果边开模边顶出产品，注塑机顶针页面可以设定(但有些注塑机没有此功能)

高精密塑胶模具对设计这一块的要求是比较高的，模具设计的复杂性也比一般的模具更高，所以在确认开工之前，一定要把所有的工艺都确定好，这样才不会在加工的过程中出现问题

对模具进行抛光的目的主要有两个：一、是增加塑料模具光亮度、美观度；二、是使模具更容易脱模。

在现代工业中，大多数模具都需求打磨和抛光，由于抛光能够使产品的漂亮度提高，出现一类，在模具抛光加工行业也能使脱模更简单，能够促进工厂加工，节约本钱。普通模具抛光后，用户需求电镀，镀后可大大提高模具的耐磨性和耐蚀性。

电子产品注塑模具的形状很多，分类办法也很多。根据注塑机器的设备办法，可以分为移动（仅限垂直打针机器）和固定打针模具。根据运用的打针器类型，可分为水平或垂直打针器用打针模和角度打针器用打针模。

注塑加工厂对于所有的检测工具都制定了相应的养护章程，并做成报表供检测技术员填写使用。这样做的好处是给客户详细的产品信息，关键是这些信息都是可以追溯的依据，这样如果在以后的产品生产过程中出现了批量的不良，我们就可以分析其产品性质发生改变的具体日期，便于做出相应的调整措施！

注塑模具厂将热塑性塑料按其冷凝时无出现结晶现象划分为结晶型塑料与非结晶型（又称无定形）塑料两大类。将判别这两类塑料的外观标准可视塑料的厚壁塑件的透明性而定，一般结晶性料为不透明或半透明（如POM等），无定形料为透明（如PMMA等）。但也有例外情况，如聚(4)甲基戍烯为结晶型塑料却有高透明性，ABS为无定形料但却并不透明。